мыңyumold@126.com + 86-13884490945

Инъекциялық қалыптың зақымдалу жағдайы және оны сақтау шаралары

Инъекциялық қалып қалып инжекторлы қалыптау машинасының қалыпты жұмысы кезінде қалыптың әртүрлі қасиеттерін тексеріп, соңғы қалыпталған пластикалық бөліктің мөлшерін өлшеуі керек. Осы ақпаратқа сүйене отырып, қалыптың қазіргі күйін анықтауға болады, қуысы, өзегі және салқындауы мүмкін. Жүйе мен бөліктің беті зақымдалған жерде, пластикалық бөлікте келтірілген ақпаратқа сәйкес, қалыптың зақымдану жағдайы мен техникалық қызмет көрсету туралы шешім қабылдауға болады.

Серіппелер сияқты серпімді бөліктер пайдалану кезінде бүлінуге өте сезімтал және олар жиі бұзылып, деформацияланады. Қабылданған әдіс ауыстыру болып табылады. Ауыстыру кезінде біз серіппелердің ерекшеліктері мен модельдеріне назар аударуымыз керек. Бұлақтардың сипаттамалары мен модельдері үш түсті, сыртқы диаметрі мен ұзындығы бойынша расталуы керек және оларды үш элемент бірдей болған жағдайда ғана ауыстыруға болады.

Зең бұйымдарын пайдалану кезінде түйреуіштер сынуға, майыстыруға және иілуге ​​бейім, ал түйреуіш гильзалар негізінен жарылады. Тескіш пен жеңдің зақымдалуы әдетте сол сипаттаманың бөліктерімен ауыстырылады. Шұңқырдың параметрлері негізінен жұмыс бөлігінің өлшемін, орнату бөлігінің өлшемін және ұзындығын қамтиды.

Бөлшектерді мезгіл-мезгіл түзету керек. Бекіту бөлшектері бос немесе зақымданбағанын жиі тексеру қажет. Қабылданған әдіс ауыстырудың бірдей сипаттамаларын табу болып табылады.

Техникалық қызмет көрсету кезінде бөлшектер мен зақымдардың арасындағы байланысты тексеріңіз, зақымдалған бөлшектерді жөндеңіз, пневматикалық джекинг арқылы ауаның ағып кетуін тексеріңіз және нақты жағдайлар үшін шаралар қолданыңыз. Зақымдалған болса, ауыстырыңыз.

Қалыптың бірнеше маңызды бөліктерін бақылау және анықтау өте маңызды: шығару мен бағыттаушы компоненттердің рөлі - қалыптың ашылуы мен жабылуын және пластикалық бөліктердің шығарылуын қамтамасыз ету. Егер қалыптың кез-келген бөлігі зақымдалса, бұл өндірістің тоқтап қалуына әкеліп соқтырады, сондықтан оны жиі майдалап ұстау керек және майлаудан кейінгі бағыттаушы (ең қолайлы майлағышты таңдаңыз) және деформацияның болуын және бағыттаушы постты үнемі тексеріп отыру керек. бетінің зақымдануы. Табылғаннан кейін оны уақытында ауыстыру керек;

Өндіріс циклы аяқталғаннан кейін, қалыптың кәсіби жұмыс беті, қозғалысы және бағыттаушы бөліктері коррозияға қарсы маймен қапталуы керек, әсіресе берілістердің, тіреулердің тірек бөліктері мен серіппелі қалыптардың серпімді беріктігін қамтамасыз ету керек. олардың әрқашан ең жақсы жұмыс жағдайында екендігі;

Сонымен қатар, ағынды арнаны тазартуға назар аудару керек, өйткені салқындату каналы қанша уақытқа созылса, салқындату ағынының арнасы бөлігін кішірейтетін, масса, тот, балшық және т.б. салқындату каналы тарылып, өндіріс шығындарын арттыра отырып, салқындатқыш сұйықтық пен зең жылдамдығы арасындағы жылу алмасуды едәуір төмендетеді. Үшін ыстық жүгіргіш қалып өнімдерді жылыту және басқару жүйелеріне техникалық қызмет көрсету өндірістегі ақаулардың алдын алуға көмектеседі.

Жабу Мәзір
×
×

арба