мыңyumold@126.com + 86-13884490945

инжекциялық қалыптың конструкциясы

Инъекциялық қалыптың Runner жүйесінің құрамы

қалыпқа жүгіру жүйесі

Жүгіру жүйесі бүрку қалыптары спреу жүйесі деп те аталады. бұл ерітіндінің құю машинасының шүмегінен құйма қуысына өтуі керек. Жүгіру жүйесіне бастапқы жүгіру, қосалқы жүгіру және қақпа кіреді.

  • Бастапқы жүгіруші

Бұл инжекторлық саптаманың қалыптың бастапқы жүгіру бұтақтарымен байланыста болатын бөлігінен және қосалқы жүгіргіштің ағын жолынан тұрады. Бұл бөлік балқытылған пластиктің бірінші бөлігі, ол қалыпқа құйылады.

  • Қосалқы жүгіруші

қосалқы жүгіруші деп те аталады channel.it қалыптың дизайнына сәйкес бірінші жүгіруші және екінші жүгіруші ретінде бөлінуі мүмкін. Қосымша жүгіруші - балқытылған пластиктің ағын бағытын қамтамасыз ететін бастапқы жүгіруші мен қақпаның арасындағы өту аймағы. тегіс айналдыру; көп қуыстық қалып үшін ол пластикті әр қуысқа біркелкі тарату функциясына ие.

  • Қақпа

қақпа, сондай-ақ, беру порты ретінде белгілі, бұл қосалқы жүгіруші мен қалыптың қуысы арасындағы тар порт, сонымен қатар ең қысқа бөлік болып табылады. Оның функциясы пластикті қатайту ағынының көмегімен жеделдету болып табылады, ал жоғары ығысу жылдамдығы пластикалық ағынды жақсы ете алады (пластиктің ығысу сипаттарына байланысты); тұтқыр қыздырудың қыздыру әсері материалдың температурасын жоғарылатады және тұтқырлықты төмендетеді. әсері.
Қалыптау аяқталғаннан кейін қақпа алдымен өңделіп, мөрленеді, бұл пластмассаның кері ағып кетуіне жол бермейді және қуыстың қысымының тым тез түсіп кетуіне жол бермейді, сондықтан қалыпталған өнім кішірейтіліп, майысады. Қалыптастырудан кейін жүгіру жүйесі мен пластикалық бөліктерді бөліп алу үшін оңай кесуге болады.

  • суық шлак

Мақсаты - суық пластикалық толқынның алдыңғы жағын құю мен толтырудың бастапқы кезеңінде сақтау, суық материалдың қуысқа тікелей енуіне жол бермеу, толтыру сапасына әсер ететін немесе қақпаны оқшаулау. Суық құдықтар әдетте бастапқы жүгіргіштің соңында орналастырылады. Қосалқы жүгірушінің ұзындығы ұзын болғанда, аяғында суық құмыраны ашу керек.

Инъекциялық қалыптарды жобалаудың негізгі принципі

  • құйма қуысының орналасуы
  1. Теңгерімді орналасуды қолдануға тырысыңыз;
  2. Шұңқырдың орналасуы және қақпаның ашылуы симметриялы болып табылады, сондықтан қалыптың біркелкі емес күшінің пайда болуына жол бермейді, сондықтан толып кету проблемасы туындайды;
  3. Шұңқырдың орналасуы қалыптың мөлшерін азайту үшін мүмкіндігінше ықшамды.
  • инжекторлы қалыптың ағынын жобалау
  1. Ол қуысты толтыру үшін балқытылған пластикті тегіс бағытта алады, ал оны ағынсыз өткізуге болады;
  2. Өзектердің жылжуын немесе деформациялануын болдырмас үшін пластмасса балқыманың алдыңғы жағындағы металл балқымасының әсерін болдырмауға тырысыңыз.
  • Жылу жоғалту және қысымның төмендеуі туралы пікірлер
  1. Жылу жоғалту мен қысым азаяды, соғұрлым жақсы;
  2. Процесс қысқа болуы керек;
  3. Ағын каналының көлденең қимасы жеткілікті үлкен болуы керек;
  4. Ағынды каналдың бүгілуіне жол бермеуге тырысыңыз және ағынның бағытын кенеттен өзгертіңіз (бағытын доғаның бұрышымен өзгертіңіз);
  5. Жүгіргіш өңделген кезде бетінің кедір-бұдырлығы төмен болуы керек;
  6. Көп нүктелі төгу қысымның төмендеуі мен инжекцияның қажетті қысымын төмендетуі мүмкін, бірақ тігіс проблемалары болады.
  • Ақша балансын қарастыру
  1. Көп қуысты толтырған кезде ағын жолын теңдестіру керек, ал пластикті әр қуыстың қалыптау өнімінің сапалы сәйкестігін қамтамасыз ету үшін мүмкіндігінше бір уақытта толтыру керек;
  2. Шунт арнасы табиғи теңдестірілген түрде болуы керек
  3. Табиғи тепе-теңдік болмаған кезде ағын жолын теңестіру үшін жасанды баланс әдісі қолданылады.
  • Қалдықтарды қарастыру

Ағынның және қысымның жоғалуына әсер етпестен тегіс толтыру жағдайында ағынды жолдың қалдықтарын жинау және қалпына келтіру шығындарын азайту үшін ағым көлемін азайтыңыз (ұзындығы немесе көлденең қимасы)

  • суық материалдарды қарастыру

Суық материалдың қуысқа тікелей енуіне жол бермеу және толтыру сапасына әсер ету үшін суық пластмассадан жасалған су ұңғысы және құятын су құбыры бастапқы кезеңде суық пластикалық толқынның алдыңғы бөлігін толықтырады.

  • инжекторлы қалыптың конструкциясының ауа шығаратын жағдайлары

Пластмассаны қуысты толтыру үшін жайлап бағыттау керек және капсула мен зарядтау проблемаларын болдырмас үшін қуыстағы ауаның біркелкі кетуіне мүмкіндік беру керек.

  • Қалыпталған өнімнің сапасына шолу
  1. Қысқа соққылар, бұрылыстар, инкапсуляция, тігістер, ағын белгілері, ағындар, қалдық кернеу, соғу және қалып қою сияқты мәселелерден аулақ болыңыз;
  2. Ағынды каналдар жүйесі ұзақ немесе көп өскен кезде, теңгерімсіз ағынның, қысымның жеткіліксіз болуына немесе біркелкі шөгілуіне байланысты дайын өнімнің сақталу проблемасын болдырмау керек;
  3. Бұйымның сыртқы түрі жақсы, кесетін қақпақты алып тастау ыңғайлы, қақпаның белгісі пластикалық бөліктің сыртқы түріне және қолданылуына зиян келтірмейді.
  • Өнімділік туралы пікірлер

Өңдеуден кейінгі қажет етуді азайтыңыз, қалыптастыру циклін қысқартыңыз және өндіріс тиімділігін арттырыңыз.

  • Шығару нүктесін қарастыру

Қалыптастырылған бұйымның деформациясын болдырмас үшін, оны шығарудың тиісті позициясын қарастырған жөн.

  • Пластикалық ойларды қолдану

Тұтқырлығы жоғары немесе л / т қысқа пластмасса тым ұзын немесе тым үлкен емес ағынды арналарды пайдаланудан аулақ болады.

Жабу Мәзір
×
×

арба