faktory ovlivňující kvalitu vstřikovacích forem

  • Autor příspěvku:
  • Kategorie příspěvků:Znalost formy

Výroba forem je komplikovaný proces. Od kroků návrhu, zpracování, montáže, ladění atd., Až po konečné použití, existují hlavně 10 faktory, které ovlivňují kvalitu plísní.

1.Mold ocel

Ocel je rozhodujícím faktorem v EU kvalita formy, a výběr správné oceli je nejvyšší prioritou. Kritéria pro výběr oceli jsou následující:

  • požadavky na vstřikovací materiály

Různý plastový materiál by měl pro formu používat různé oceli, jako jsou požadavky na vysoké leštění, odolnost proti korozi atd.

  • cena

je špatné, že nejdražší ocel je nejlepší. Vzhledem k ceně formy by ocel formy měla používat materiál odpovídající životnosti formy, aby se předešlo zbytečnému odpadu. Například životnost obecného materiálu P20 je asi 300,000 výhonky; 2738 ocel může být výhonky 500000; H13 / 2344 může být 800,000-1,000,000.

  • povrchová úprava

Povrchová úprava formy je také velmi důležitá. Nitriding může zvýšit tvrdost povrchu oceli a účinně rozšířit životnost formy. Galvanizace může účinně modifikovat ocel formy. U některých plastových dílů s vysokým jasem a odolností proti korozi lze galvanizaci použít ke zvýšení a zlepšení výkonu oceli.

2. Návrh struktury

Společnost dobrá struktura plísní nebere v úvahu pouze materiálové vlastnosti produktu, rychlost smrštění, teplotu formování, koeficient elastické deformace v tahu atd., ale také bere v úvahu průchod chladicí vody, rychlost otevírání a uzavírání formy. Rozumné struktura formy může účinně prodloužit životnost formy a zajistit hladkou výrobu formy, zlepšit účinnost a snížit náklady.

3. Plísňový proces

Pokud chce pracovník udělat něco dobrého, musí nejprve naostřit své nástroje. Uspořádání formovací proces je obzvláště důležité formovací proces uspořádání může urychlit výrobní cyklus, zkrátit dobu zpracování a efektivně ušetřit náklady. A co je důležitější, přesné a rozumné zpracování může zajistit stabilitu a životnost formy během výrobního procesu.

Některé chyby při obrábění povedou ke svařování forem. Bez ohledu na to, jak dobré je svařování, jedná se o ztrátu formy; Kromě toho může špatné zpracování ovlivnit pohyb formy, snížit životnost formy a způsobit prasknutí formy během výrobního procesu, dokonce i zlomené.

4.Standardní díly

Ačkoli standardní díly nejsou přímo zapojeny do formování, řídí činnost celé formy. Dobré standardní díly by měly být odolné proti opotřebení, dostatečně tvrdé, vysoce přesné a neměly by být vhodné pro deformaci. Standardní díly různých značek mají odlišnou cenu. Někdy není dobré kupovat nejlevnější standardní díly za účelem úspory nákladů.

5.Mold kolize

Kolize formy vypadá velmi jednoduše, ale má velký vliv na kvalitu formy. Nákladné kolize formy je velmi důležité pro montéry forem, zejména pro komplikovanou formu. Například pro autodílné formy, povrch pro oddělování je nepravidelný, a také s jezdci, vyhazovacím blokem atd. Tvůrce formy se musí při kolizi formy starat o přizpůsobení ostatních součástí.

6.Mold leštěná a zrnitá kůže

Společnost plesnivý lak je posledním krokem ve výrobě forem. Leštění se přímo odráží na finálním produktu, takže jde o nejoblíbenější práci. Forma polský také pomáhá a doplňuje pohyb formy, zejména pro odformování formy. Obecně některé plíseň výroba není plynulá, protože špatné leštění, odpor je příliš velký, což způsobuje obtížné demontáž, a dokonce i vysunout produkt bílý, bezva a tak dále.

7.Mold Assembly

Montáž formy je jako montáž stroje. Každá součást a každý šroub se nemůže pokazit. Jinak budou následky docela vážné. Pokud se jedná o malý problém, povede to k vadám produktu a ovlivnění výroby. Pokud se jedná o velký problém, může to úplně poškodit formu a způsobit sešrotování. Proto montáž formy práce musí být velmi podrobná. Při montáži je třeba věnovat pozornost čištění formy, zejména vodního okruhu a otvorů pro šrouby. Určitě odfoukněte železné piliny uvnitř.

8.Hot běžec nebo studený běžec

Pokud je forma navržena s chladičem, věnujte pozornost rovnováze vstřikování, velikosti vtoku, potřebnému tlaku vstřikování atd. Pokud je forma navržena s horkým běžec, je lepší vybrat slavnou značku horký běžec, jako je YUDO, HUSKY, HASCO, MOLD-MASTERS atd. I když jsou drahé, ale kvalita může být zajištěna. Samozřejmě, pokud je rozpočet omezený, lze si také vybrat čínský horký běžec. Ale protože existuje příliš mnoho společností na výrobu horkých běžeců, některé jsou kvalitní, některé špatné kvalita. Ať už jsme kdekoli Mingyu plíseň spolupracovala s několika horkými běžci, jejichž horký běžecký systém je stabilní a přiměřená cena.

9.Cooling channel

Chlazení je pro formu velmi důležité. Vzhledem ke zvyšování nákladů a mzdových nákladů stále více a více plastikářských závodů chce zkrátit dobu cyklu formy při hromadné výrobě. Kdykoli se však doba cyklu sníží, teplota formy se zvýší . Pokud to není účinně kontrolováno, forma bude příliš horká na to, aby se vytvořila, a dokonce i deformace formy a bude sešrotována. Dobrý chladicí kanál pomůže ochladit formu a řídit teplotu formy.

10.Mold údržba

Údržba plísní je velmi důležitá pro životnost formy. Forma je jako auto. Pokud se nepoužívá po dlouhou dobu bez údržby, může to vést k sešrotování formy. Proto musí být při každém použití forma plně udržována, zejména prevence koroze formované součásti a prevence koroze hlavních pohyblivých částí. Protože forma musí být během výroby připojena k vedení chladicí vody, pokud může voda během instalace nebo demontáže klesnout na formu, je nutné zajistit, aby forma byla suchá, a poté štětcem natřít vrstvu oleje pro ochranu (nebo sprej na ochranu proti korozi).