25년 이상의 사출 금형 경력
중국 맞춤형 플라스틱 사출 금형 제조업체
당사 는 DFM(설계 제조성 평가) 및 금형 설계부터 제조, 금형 시험 및 수출 준비에 이르기까지 자동차, 가전제품, 전기 및 정밀 플라스틱 성형 프로젝트를 지원합니다.
25 + 년
사출 성형 경험
2D 및 3D
금형 설계 지원
금형 흐름
필요시 분석
시험 및 검사
수출 전 배송
양산형 부품 제작을 위한 사출 금형 설계
밍규 금형은 초기 부품 검토부터 금형 설계, 제작, 시제품 제작 및 수출 준비에 이르기까지 맞춤형 플라스틱 사출 금형 프로젝트를 지원합니다. 당사는 프로젝트 전반에 걸쳐 실용적인 금형 구조, 안정적인 생산 성능 및 명확한 기술 소통에 중점을 둡니다.
부품 타당성 및 DFM 검토
2D 및 3D 금형 설계
러너, 게이팅 및 냉각 시스템 평가
금형 시험, 샘플 검사 및 수출 준비
다양한 산업 분야에 맞는 맞춤형 사출 금형
당사는 자동차, 가전제품, 전기 및 정밀 플라스틱 부품용 플라스틱 사출 금형을 설계 및 제조합니다.
중국 맞춤형 금형 제작업체 매개변수
| 엔지니어링 및 제조 역량 | 사양/용량 범위 |
|---|---|
| 사출기 호환성 | 공구는 다음과 같은 용도로 설계되었습니다. 100톤부터 2000톤까지 성형기 |
| 금형강 옵션 | P20, 718H, H13, 독일 1.2344, NAK80, S136 (강철 인증서 제공) |
| 가공 정확도 | 최대 정밀도를 갖춘 고속 CNC 및 미러 EDM ± 0.01mm |
| 곰팡이 수명 보장 | 300,000만 발에서 1,000,000만 발 이상 (강재 종류 및 SPI 기준에 따라 다름) |
| 품질 관리 및 테스트 | 사내 CMM 검사, 전체 DFM 보고서 및 비디오로 녹화된 T-1 금형 시험 |
FAQ
A: 24시간 이내에 정확한 견적을 제공해 드리기 위해 부품의 3D 도면(STEP, IGES 또는 X_T 형식), 예상 연간 생산량, 플라스틱 재질(예: PP, ABS, PC), 사출 성형기 톤수/타이바 간격 정보를 알려주셔야 합니다.
A: 강철 절단 전에 당사 엔지니어링 팀은 노즐 반경, 위치 결정 링 크기, 이젝터 핀 배치 및 타이바 간극을 기계 사양과 비교하여 검증하는 포괄적인 제조 가능성 설계(DFM) 보고서와 금형 레이아웃을 제공합니다.
A: 중간 크기 금형(예: 가전제품)의 경우 리드 타임은 3~4주이며, 대형 또는 고정밀 금형(예: 자동차 범퍼 또는 다중 캐비티 정밀 금형)의 경우 5~7주입니다.
플라스틱 부품이나 금형 제작 프로젝트가 있으신가요?
2D 또는 3D 도면, 플라스틱 재질, 연간 생산량 및 사출 성형기 정보를 보내주시면, 프로젝트를 검토 후 금형 제작 예비 제안서를 작성해 드리겠습니다.