Starea daunelor și măsurile de întreținere a matriței injectabile

  • Autorul postării:
  • Categorie de post:Muzica Mold

Matrița de injecție ar trebui să testeze diferitele proprietăți ale matriței sub funcționarea normală a mașinii de turnat prin injecție și să măsoare dimensiunea piesei finale din plastic turnate. Pe baza acestor informații, starea existentă a matriței poate fi determinată, iar cavitatea, miezul și răcirea pot fi găsite. În cazul în care sistemul și suprafața de despărțire sunt deteriorate, conform informațiilor furnizate de partea din plastic, se poate aprecia starea de deteriorare a matriței și măsurile de întreținere.

Piesele elastice, cum ar fi arcurile, sunt cele mai vulnerabile la deteriorarea în timpul utilizării și deseori se rup și se deformează. Metoda adoptată este înlocuirea. În timpul procesului de înlocuire, trebuie să fim atenți la specificațiile și modelele arcurilor. Specificațiile și modelele arcurilor trebuie confirmate de cele trei elemente de culoare, diametru exterior și lungime și pot fi înlocuite numai dacă toate cele trei elemente sunt aceleași.

În timpul utilizării produselor de mucegai, poansoanele sunt predispuse la rupere, îndoire și cataramă, iar mânecile pumnului sunt în general fisurate. Deteriorarea pumnului și a manșonului este în general înlocuită cu piese din aceeași specificație. Parametrii pumnului includ în principal dimensiunea piesei de lucru, dimensiunea piesei de montaj și lungimea.

Piesele trebuie, de asemenea, să fie fixate din când în când. Adesea este necesar să verificați dacă piesele de fixare sunt libere sau deteriorate. Metoda adoptată constă în găsirea acelorași specificații pentru înlocuire.

În timpul întreținerii, verificați relația dintre piese și avarii, reparați piesele deteriorate, verificați dacă există scurgeri de aer prin racord pneumatic și luați măsuri pentru situații specifice. Înlocuiți dacă este deteriorat.
 
Este important să urmăriți și să detectați mai multe părți importante ale matriței: rolul componentelor de evacuare și ghidare este de a asigura mișcările de deschidere și închidere a mucegaiului și de evacuare a pieselor din plastic. În cazul în care orice parte a matriței este blocată din cauza deteriorării, aceasta va duce la suspendarea producției, deci trebuie menținută în mod frecvent Durere de degajare și ghidare după lubrifiere (selectați cel mai potrivit lubrifiant) și verificați regulat degete și stâlpul de ghidare pentru a deforma și deteriorarea suprafeței. Odată găsit, acesta trebuie înlocuit la timp;

După finalizarea unui ciclu de producție, suprafața de lucru profesională, mișcarea și piesele de ghidare ale mucegaiului trebuie să fie acoperite cu ulei anti-rugină profesionist, în special protejarea rezistenței elastice a angrenajelor, a pieselor cu suport pentru mucegai și a matriței cu arcuri că sunt întotdeauna în cea mai bună condiție de lucru;

În același timp, ar trebui să se acorde atenție curățării canalului de curgere, deoarece timpul este mai lung, canalul de răcire este predispus la depunerea scării, ruginii, limonului și algelor etc., ceea ce face ca secțiunea canalului de răcire să fie mai mică, canalul de răcire se îngustează și reduce mult schimbul de căldură între lichidul de răcire și Rata de turnare, crescând costurile de producție. Pentru fier de turnătorie caldă produse, întreținerea sistemului de încălzire și control ajută la prevenirea defecțiunilor de producție.