Производитель автомобильных литьевых форм на заказ

Компания Mingyu Mold проектирует и производит пресс-формы для литья под давлением на заказ для автомобильных внешних, внутренних и функциональных пластиковых компонентов. Мы поддерживаем проекты, начиная с анализа деталей и проектирования с учетом технологичности производства (DFM) и заканчивая проектированием пресс-форм, механической обработкой, сборкой, испытаниями, проверкой образцов и подготовкой к экспорту.

Автомобильная оснастка должна производить стабильные детали, соответствующие требованиям заказчика к сборке, внешнему виду и производству. Поэтому в рамках нашего инженерного анализа мы рассматриваем пластиковую деталь, конструкцию пресс-формы, смолу, характеристики поверхности и литьевую машину как единую производственную систему.

Запросить анализ автомобильной плесени

Применение литья под давлением в автомобильной промышленности

Разработка крупных и сложных автомобильных пластиковых деталей.

Автомобильные пресс-формы часто сочетают в себе большие размеры, длинные пути потока, видимые поверхности, ребра, зажимы, выступы, подрезы и строгие соединительные элементы. Практичная конструкция пресс-формы должна учитывать реальные риски литья до начала резки стали.

Балансировка заполнения и контроль линии сварки

Расположение литниковых каналов, компоновка литниковой системы, поток смолы и возможности оборудования рассматриваются совместно. Для крупных или сложных деталей, при необходимости, с помощью анализа потока в пресс-форме могут быть оценены давление заполнения, положение линии сварки, воздушные ловушки и баланс потока.

Управление охлаждением и деформацией

Неравномерная температура пресс-формы может вызывать деформацию, скручивание и изменение размеров. Системы охлаждения разрабатываются с учетом геометрии детали, ребер, глубоких сердечников и локальной концентрации тепла для обеспечения повторяемости производства.

Внешний вид поверхностей и линий разъема

При обработке бамперов, решеток радиатора, корпусов зеркал, дверных панелей и приборных панелей линии разъема, следы от литьевой машины, текстура, направление полировки и контроль засветки проверяются с учетом требований заказчика к видимым поверхностям.

Совместимость при сборке и оборудовании

Зажимы, установочные точки, резьбовые вставки и сопрягаемые поверхности должны оставаться стабильными после формования. Перед утверждением конструкции пресс-формы мы также проверяем размеры пресс-формы, вес, радиус сопла, установочное кольцо, зазор между стяжными болтами, толщину пресс-формы, ход открытия и расположение выталкивателя на термопластавтомате заказчика.

Матрица возможностей по производству автомобильных пресс-форм

Типичные автомобильные инструменты Бампер, приборная панель, дверные панели, решетка радиатора, фары, зеркала заднего вида, система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также детали интерьера.
проверка совместимости оборудования Инструментальная оснастка для автомобильной промышленности может быть рассмотрена для литьевых машин мощностью приблизительно от 400 до 2000 тонн, в зависимости от размера детали, площади проекции и конструкции пресс-формы.
Распространенные семейства смол ПП, модифицированный ПП, ПП+ЭПДМ, АБС, ПК/АБС, ПК, ПА и материалы, армированные стекловолокном, в соответствии со спецификацией детали.
Варианты формовочной стали P20, 718H, NAK80, H13, S136, 1.2344 и альтернативные варианты, специфичные для данного проекта.
Варианты для бегунов Горячеканальная или холодноканальная система; выбор системы и стратегии литникового канала зависит от типа детали, смолы, объема и требований заказчика.
Варианты поверхности Перед началом производства необходимо убедиться в соответствии требованиям к полировке, текстуре и внешнему виду, специфичным для данного проекта.
Сопровождение проекта Проектирование с учетом технологичности производства (DFM), 2D/3D проектирование пресс-форм, механическая обработка, сборка, испытания, контроль образцов, корректировка и подготовка к экспорту.

Окончательные технические характеристики подтверждаются после проверки файлов деталей, типа смолы, ожидаемого объема, требований к поверхности и данных литьевой машины.

Выбор стали, направляющих и поверхности

Выбор стали для автомобильных пресс-форм следует основывать на фактических производственных потребностях, а не на общем списке. Размер детали, тип смолы, качество поверхности, ожидаемый срок службы инструмента, термообработка, план технического обслуживания и бюджет — все это влияет на рекомендации. Сертификаты на сталь и информация об утвержденных поставщиках могут быть включены в спецификацию проекта, если они являются ее неотъемлемой частью.

Выбор системы горячего литья также зависит от смолы, схемы литниковых каналов, требований к изменению цвета, сервисной поддержки и предпочтений заказчика. Для видимых автомобильных деталей концепция пресс-формы должна обеспечивать защиту заданной текстуры или полированной поверхности во время заполнения, вентиляции, извлечения и долговременного обслуживания.

DFM, моделирование потока расплава и анализ конструкции

Перед изготовлением пресс-формы проект может пройти следующие этапы проверки:

  1. Частичный анализ данных: 3D-геометрия, 2D-допуски, смола, интерфейсы сборки и определение видимой поверхности.
  2. Обзор DFM: Толщина стенок, уклон, ребра, выступы, подрезы, запорные отверстия, линия разъема, положение затвора и риски выброса.
  3. Концепция пресс-формы: Расположение полостей, направляющие, подъемники, литниковый канал, охлаждение, вентиляция, пресс-формовочная сталь и совместимость с оборудованием.
  4. Анализ текучести расплава при необходимости: Риски, связанные с заполнением, давлением, сварочными швами, воздушными ловушками, усадкой и деформацией.
  5. Утверждение проекта: Перед резкой стали согласованные технические детали обсуждаются с заказчиком.

Ознакомьтесь с полным спектром наших услуг по проектированию пресс-форм для литья под давлением и DFM-проектированию.

Производство, испытания пресс-форм и контроль качества.

После утверждения проекта компоненты пресс-формы проходят механическую обработку, электроэрозионную обработку, подгонку, сборку и контроль качества. На этапе испытаний пресс-форма тестируется с использованием согласованной смолы и в доступных производственных условиях. Результаты испытаний, состояние образца и необходимые корректировки проверяются перед следующим этапом.

В зависимости от согласованного объема проекта, поставляемая документация может включать чертежи пресс-форм, информацию о компонентах, настройки испытаний, видеозаписи испытаний, образцы измерений, протоколы проверок и информацию, связанную с техническим обслуживанием. Любые требования заказчика к габаритным характеристикам или утверждению производства должны быть определены на этапе составления коммерческого предложения.

Ознакомьтесь с нашим процессом изготовления пресс-форм для литья под давлением.

Типичные примеры автомобильного инструментария

Крупногабаритная наружная оснастка

Для изготовления пресс-форм для автомобильных бамперов требуется скоординированный контроль процессов заполнения, охлаждения, вентиляции, выталкивания и деформации крупных видимых деталей.

Внутренние и сборочные компоненты

При изготовлении пресс-форм для приборных панелей и дверных панелей необходимо учитывать внешний вид поверхностей, зажимов, ребер, точек сборки и стабильность размеров.

Внешние детали и функциональные компоненты

Изготовление оснастки для зеркал заднего вида , оснастки для решеток , осветительных приборов и компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха требует индивидуального подхода к каждому проекту, включая работу с полимерными материалами, поверхностями, затворами, системами охлаждения и подвижными конструкциями.

Информация, необходимая для составления предложения по автомобильной пресс-форме.

  • Файл 3D-модели детали в формате STEP, IGES или X_T.
  • Двумерный чертеж с указанием точных размеров и допусков.
  • Материал пластика и марка пластика поставщика, если указано.
  • Требования к видимой поверхности, текстуре, блеску или покраске
  • Ожидаемый годовой объем производства и целевой срок службы пресс-формы.
  • Модель литьевой машины и данные для ее установки.
  • Требования к утвержденным поставщикам стали, горячеканальных систем или компонентов
  • Необходимая документация для отбора образцов, проверки и отгрузки.

Часто задаваемые вопросы

Какие автомобильные пластиковые детали могут быть изготовлены с помощью пресс-формы Mingyu Mold?

В ассортимент нашей автомобильной оснастки входят бамперы, приборные панели, дверные панели, решетки радиатора, осветительные приборы, зеркала заднего вида, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также другие пластиковые компоненты экстерьера и интерьера. Возможность применения подтверждается после анализа технических характеристик детали.

Можете проверить, подойдет ли пресс-форма к нашей формовочной машине?

Да. Мы анализируем предоставленную заказчиком информацию о станке, включая расстояние между плитами и стяжными балками, диапазон толщины пресс-формы, размеры сопла и установочного кольца, ход раскрытия и расположение выталкивателя.

Включают ли проекты по изготовлению автомобильных пресс-форм принципы DFM (проектирование для производства)?

В проект оснастки может быть включен анализ DFM (проектирование для производства) и анализ конструкции пресс-формы. Объем анализа согласовывается в зависимости от сложности детали и требований заказчика.

В каких случаях рекомендуется проводить анализ текучести расплава?

Этот метод особенно полезен для крупных деталей, длинных путей потока, множества литниковых каналов, проблем, связанных с видимыми линиями сварки, тонких сечений и проектов с высоким риском деформации.

Как выбрать формующую сталь?

Выбор стали осуществляется с учетом типа смолы, объема производства, требований к поверхности, целевого срока службы инструмента, термообработки, технического обслуживания и бюджета. Окончательные рекомендации принимаются после анализа проекта.

Какая информация необходима для составления коммерческого предложения?

Наиболее полезным стартовым пакетом являются файл 3D-модели детали, допуски 2D-модели, тип смолы, годовой объем производства, требования к поверхности и данные о литьевой машине. Перед передачей конфиденциальных файлов можно заключить соглашение о неразглашении.

Начните проект по изготовлению автомобильных литьевых форм.

Отправьте чертежи деталей и производственные требования в компанию Mingyu Mold. Наша команда рассмотрит основные вопросы, касающиеся оснастки, и подготовит предварительное предложение для вашего проекта по изготовлению автомобильных пресс-форм.

Запросите ценовое предложение на автомобильные пресс-формы   Электронная почта: sales@mingyumold.com

Ознакомьтесь с представленным ниже ассортиментом автомобильных пресс-форм для получения дополнительных примеров оснастки.